日期：2009/7/22
来源：中国研磨网
中国型模具见图.6所示。压缸设计综合了G E型与欧洲型的特点，发展了一种折中型。压缸的径高比取1∶1.1左右。避免了大件硬质合金制作困难，使用十分成功。中国型模具的外部预应力环采用钢丝缠绕取代多层钢环。这种结构不仅受力合理，制造容易，而且完全避免了钢环的断裂，使用十分安全。
图6 中国型高压模
石冢博型模具见图.7所示。为避免昂贵的硬质合金损耗，日本石冢博型用高速钢代替硬质合金制作压缸。但是，高速钢弹性模量小，在高压下弹塑性变形大，压缸寿命短，因此，未用于金刚石的生产。
图7 石冢博型模具
1和2—顶砧;3—高速钢压缸;4—刚玉管;5—叶蜡石柱;6—反应物;7和8—绝热片;9和10—导电环;11和12—导电片;13和14—密封垫;15和16—锥形圈;17和18—层垫
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项目名称 |
ф40.5 |
ф48 |
ф64 |
ф75 |
ф88 |
ф120 |
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高压腔尺寸/mm 高压腔容积/cm3 选用压机吨位/MN 实际合成吨位/MN 压力利用率/% 磨料级平均单产/克拉 |
ф40.5×38.1 49 18.00 9.5 82.8 40~50 |
ф48×45.1 81.6 18~25 13.30 83.1 67~85 |
ф64×60.2 193.7 30~40 23.75 82.7 158~200 |
ф75×70.5 311.4 50 32.20 83.5 254~300 |
ф88×82.7 503 100 44.65 83.2 410~500 |
ф120×112 1000 300 -- -- |
